Ако, током производње, термичког обликовања или накнадне употребе, филм са мехурићима високе баријере изгледа као пликови, слојевити или делимично одвојени, то неће утицати само на изглед блистер паковања, већ и на његове перформансе баријере и поузданост заптивања. Ово је кључно за производе са строгим захтевима за паковање као што су лекови, храна и здравствени производи. У пракси, такве недостатке ретко изазива само један фактор; него су често узроковани комбинацијом фактора као што су структура материјала, процеси ламинације, температура, влажност, услови складиштења и параметри опреме.
1.Недовољна међуслојна адхезија
Мехурасте мембране високе баријере се обично састоје од различитих материјала и морају бити безбедно спојене ламинирањем. У процесу ламинирања, избор неодговарајућег лепка, тежина премаза, температура и нестабилност параметара притиска ће довести до неадекватне међуслојне адхезије.
Током термичког обликовања, филм се подвргава загревању, истезању и хлађењу. Локално локализовано раслојавање настаје ако се стопе термичког скупљања материјала компоненти значајно разликују, заједно са слабим везивањем између слојева.
Стога, добављач мора дати приоритет контроли чврстоће ламинације, стања лепка и компатибилности различитих слојева материјала у процесу производње.
2.Резидуални гасови или растварачи током стратификације
Када се филм са мехурићима са високом баријером производи коришћењем процеса лепљења, сваки делимично испарени растварач или заробљени ваздух у процесу ламинирања се шири када се загреје, изазивајући стварање мехурића.
Ова појава је израженија у процесу високотемпературног термоформирања. Како температура расте, остатак или заробљени гас се шири, узрокујући избочење ламинираних слојева у неким областима.
Стога, пре даље обраде, тежина слоја лепка, услови сушења и време очвршћавања морају бити строго контролисани како би се обезбедило да лепљиви материјал достигне стабилно, прописано стање.
3.Неправилне поставке температуре термоформирања
Блистер мембране високе отпорности морају да се загреју да би се формирао коначни облик. Ако је температура грејања подешена превисока, термичко скупљање између различитих слојева материјала може бити веома различито, што повећава ризик од раслојавања. Ако је температура прениска, материјал можда неће довољно омекшати, што ће довести до потешкоћа у обликовању или прекомерног локалног напрезања.
У пракси се не може једноставно рећи да „што је топлија температура, то је лакше обликовање“. Уместо тога, температуру треба постепено прилагођавати – узимајући у обзир структуру филма, дебљину, дубину обликовања и спецификације опреме – како би се осигурало да је материјал у оптималном стању за калупљење.
4. Нестабилност притиска формирања или параметара опреме
Поред температуре, притисак калупа, ниво вакуума, брзина калупа, услови хлађења и други фактори такође ће утицати на коначно стање блистер филма.
На пример, превелика брзина обликовања може довести до неравномерног загревања и истезања материјала, док нестабилна контрола вакуума или притиска може довести до локализованих дефеката у калупу. У случају пликова дубоких шупљина, мембрана мора бити подвргнута значајном истезању, а све потенцијалне слабости у адхезији између слојева материјала су вероватније изложене.
Стога, када прелазите на мехурасту мембрану високе отпорности друге спецификације, препоручује се да поново потврдите параметре уређаја уместо да једноставно наставите да користите претходне поставке материјала.
5. Изложеност влази или неодговарајући услови складиштења
Неке високоотпорне фолије су осетљиве на температуру и влагу. Ако је материјал изложен високој влажности дуже време, или ако паковање није добро запечаћено, могу се јавити проблеми као што су пликови или деколте током обраде услед влаге или других фактора околине.
Поред тога, значајне температурне флуктуације у окружењу за складиштење могу утицати на стабилност величине материјала и интегритет међуслојева.
Препоручује се да се паковање чува нетакнуто током транспорта и складиштења и да се материјал складишти на условима температуре и влажности које је одредио добављач. Ако се паковање отвори, али се материјал не употреби одмах, треба предузети одговарајуће мере да се спречи излагање влази.
6. Како минимизирати стварање мехурића и слојевитост високоотпорних блистер мембрана?
Са становишта добављача и крајњих корисника, контрола се може остварити кроз:
Прво проверите структуру материјала. Проверите да ли су слојеви компатибилни и да чврстоћа ламинације (везе) испуњава захтеве специфичног процеса термоформирања.
Друго, оптимизирајте процес ламинације. Строга контрола тежине адхезивног премаза, услова сушења и времена очвршћавања, како би се минимизирали остаци растварача или заробљени ваздух.
Треће, подесите параметре термоформирања. Према специфичним карактеристикама филма, температура грејања, притисак калупа, брзина и услови хлађења су фино подешени.
Коначно, ојачати управљање складиштем. Избегавајте излагање материјала влази, директној сунчевој светлости или екстремним температурама током дужег временског периода.
Ако проблем и даље постоји, препоручује се систематски истражити сам филмски материјал, композитни слој, параметре опреме и окружење за обраду. Добављачи такође могу помоћи у одређивању основног узрока спровођењем анализе чврстоће међуслојног одвајања, провере уједначености дебљине, процене перформанси баријере и испитивања термоформирања.
Често постављана питања
П1: Да ли стварање мехурића на високо отпорној блистер мембрани значи проблем квалитета материјала?
Није нужно. Пењење може бити повезано са структуром материјала, али такође може бити резултат процеса ламинирања, услова складиштења или параметара термоформирања. Потребна је свеобухватна процена заснована на специфичним условима производње.
П2: Зашто је већа вероватноћа да ће се слојеви појавити након термичког обликовања?
Грејање подразумева загревање и истезање филма. Ако је термичко скупљање између слојева веома различито или је адхезија између слојева недовољна, током овог процеса може доћи до слојевитости.
П3: Да ли влага изазива појаву пликова на филму?
Да, могуће је. За материјале осетљиве на воду, излагање може довести до неправилности у фазама загревања и обраде; стога је неопходно правилно складиштење влаге.
Питање 4: Како утврдити да ли проблем настаје у процесу ламинације или у процесу термоформирања?
Можете проверити чврстоћу скидања између слојева и упоредити стање материјала пре и после термичког обликовања. Ако оригинални филм показује знаке деколтеа, прво треба испитати процес ламинације. Ако је оригинални филм нетакнут, али постоје проблеми са формирањем, фокус би требало да се помери на опрему и параметре обраде.
П5: Како да пријавим проблеме са пеном код фолије од пене високе баријере свом добављачу?
Препоручују се детаљи као што су спецификације материјала, бројеви серија, коришћена опрема, температуре термоформирања, брзина обликовања, услови складиштења и специфичне локације блистера (са фотографијама). Ове информације ће омогућити добављачима да прецизније анализирају разлоге.
